聚丙烯酰胺凝胶可用作非酶原粒化剂,,眼镜原料,微的外层包复料,并用作制造高质量的止血拴,妇女卫生巾及小儿尿布等。粒度几百微米到几十微米的聚丙烯酰胺可用于色谱填料(例如凝胶色谱柱填料)),可有效地分离细胞色素等球形蛋白质。并能进一步对蛋白质脱盐、浓缩等。聚丙烯酰胺树脂经 Mannich反应,在酰胺基侧链上经亚甲基桥引入L-脯氨酸或L-羟脯氨酸,在与铜离子配位,得到手性配体树脂,它对一系列DL-氨基酸进行有效拆分。经Hofmann降解得到的聚乙烯胺树脂上手性氨基酸再与铜离子络合, 作为配体交换色谱的固定相,可对一系列氨基酸进行拆分,对芳香氨基酸的拆分效果尤佳,由于骨架的亲水性较强,大大缩短了拆分时间
代为硫酸催化水合技术,此技术的缺点是转化率低,丙稀酰胺产品收率低、副产品低,给精制带来很大负担,此外由于催化剂硫酸的强腐蚀性,使设备造**,增加了生产成本;*二代为二元或三元骨架铜催化生产技术,该技术的缺点是在终产品中引入了影响聚合的金属铜离子,从而增加了后处理精制的成本;*三代为微生物腈水合酶催化生产技术,此技术反应条件温和,常温常压下进行,具有高选择性、高收率和高活性的特点,的转化率可达到,反应完全,无副产物和杂质。 产品丙烯酰胺中不含金属铜离子,不需进行离子交换来出去生产过程中所产生的铜离子,简化了工艺流程,此外,气相色谱分析表明丙烯酰胺产品中几乎不含游离的,具有高纯性,特别适合制备**高相对分子质量的聚丙烯酰胺及食品工业所需的无毒聚丙烯酰胺。
如偶氮二、偶氮双二甲基戊腈、偶氮双氰基戊酸钠和20世纪80年发的偶氮脒盐系列,如偶氮N-取代脒丙烷是一类竞相开发的产品,它们的加入浓度为万分之0.005-1,催化效率很高,有助于生产相对分子质量高的产品,且溶于水,便于使用。
聚丙烯酰胺溶液的粘度主要反映了液体分子之间因流动或相对运动所产生的内摩擦阻力。内摩擦阻力与聚合物的结构、溶剂的性质、溶液的浓度及温度和压力等因素有关,它的数值越大,表明溶液的粘度越大。
聚丙烯酰胺生产技术除了上述的单元操作外,在工艺配方上还有较明显的差别,引发就有前加碱共水解工艺和后加碱后水解工艺之分,两种方法各有利弊,前加碱共水解工艺过程简单,但存在水解传热易产生交联和相对分子质量损失大的问题,后加碱后水解虽然工艺过程增加了,但水解均匀不易产生交联,对产品相对分子质量损失也不大。