路面修补料基本要求
1、材料修补厚度1时,每平方米大约需要材料1kg;
2、水采用无污染水(牲畜可饮用水);
3、施工厚度3以上为宜;
4、施工条件:温度需在5℃以上,雨天不能施工;
5、施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验,施工前先了解本材料的使用方法;
6、施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。
水泥混凝土路面起砂、起灰主要由泌水引起,也有可能由养护时间不足或过分失水等原因引起。规范规定除硅酸盐水泥、普通水泥养护时间不少于7天外;其他的矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时,不少于14天;掺粉煤灰的混凝土养护时间不少于l4天,如养护时间不够,则在太阳暴晒或干燥空气中造成水分大量蒸发,表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度,将导致表层水分大量挥发,水泥会减缓甚至停止水化,表层水泥得不到充分的水化,面层无法达到设计强度,建立不起足够的表面强度进而发生起粉或起砂等质量问题。从众多起案例分析来看,因泌水而导致混凝土表面起灰的情况居绝大多数。新拌混凝土是由颗粒大小不同、密度不同的水泥颗粒、砂、石等多种固体和水等组成的混合料。
道路修补料产品特点:
1、高强度,修补后正常通车;
2、强度增长快:标准养护状态:早强型修补料1天强度可达20Mpa以上;
3、防水抗渗性能优于混凝土:早强型修补料浇注裂缝后本产品微膨胀功能可使裂缝内的浆体充盈膨胀,以起到防水、抗渗的作用;
4、有效解决了干湿水泥不结合的缺点,做到真正有效的结合修补;
5、配合各类地坪工程的施工,进一步提高工程质量与使用年限。
道路修补料步骤:
清扫:用毛刷配合细毛扫帚将路面清扫干净,把起灰现象和脱皮现象的表面杂物清理至施工面以外。确保施工面没有肉眼可见的石子和灰尘。
冲刷:先用大水大面积冲刷,再使用小型随身喷进行细致的清洗工作,保证路面无任何可见颗粒物于浮灰。更细致的工作能让修复路面更持久稳定,不要放过任何一个细节哦。
浸润:这一步至关重要!先用细毛扫帚把路面可见明水逐一清扫出施工面,稍后让路面浸润20分钟左右,目的让路面基层浸润投,让路面充满活性。
搅拌:修复材料倒入搅拌桶,每袋混合4kg的水量(16%),配合手持电钻搅拌机,保持3分钟以上的搅拌,使修复材料搅拌的尽可能均匀。
摊铺:直接将搅拌均匀的修补材料倒入操作面内,立即用大抹刀快速摊铺,然后配合小腻子铲进行快速刮平处理,让路面尽快保持平整。路面的漂亮程度完全靠这一步了,所以多进行磨匀处理很有必要。
恢复交通:摊铺完成后要等2小时后才能恢复通行,在恢复交通之**定要做好标识,千万不可有行人及车辆通过。