成都混凝土地面空鼓灌浆料 适应力强 固化迅速 绿色环保

瓷砖空鼓修补胶采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低。
瓷砖空鼓修补胶使用说明
1、使用时按甲组份：乙组分=3：1的比例混合搅拌均匀，即可开始注入。
2、根据现场裂缝实际宽度与施工条件可以在环氧树脂混合液中加入适量稀释剂方式进行稀释，以降低树脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不**过500g为宜，随配随用,初固24H,完全固化72H,如果一次性配胶量过多, 初凝时间会相应缩短。

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空鼓裂缝修补胶产品特点：
1、无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满；
2、耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。
3、粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接；
4、绿色环保：本材料属于绿色环保产品，室内室外均可使用。

产生空鼓的原因：
1、混凝土找平层空鼓: 是混凝土二次浇筑时由于界面处理不当，找平层与原基层间出现空隙的现象。找平层空鼓会严重影响地坪使用寿命; 空鼓部位经过一段时间使用后，由于车辆碾压和振动, 会出现开裂、破损,使用过程中空鼓混凝土大面积破损脱落。
2、大理石、瓷砖空鼓: 多是由于石材背网与基层粘接不牢固，或石材粘接剂选择不当导致石材、面砖与基层间出现空鼓情况。地面空鼓经过碾压、振动，会使石材碎裂、脱落, 影响使用; 墙面石材、面砖空鼓,经过温湿变化、振动，产生脱落,影响使用安全。

空鼓修补胶适用范围：
1、民用建筑裂缝处理：混凝土停车场、地下室的地面、楼板、墙体、梁、柱的裂缝灌浆。
2、工业建筑裂缝处理：混凝土厂房、车间、库房的混凝土结构、构建、管道、大型设备的裂缝灌浆。
3、道路、桥梁、铁路裂缝处理：混凝土路面、桥面、桥墩、梁、板底、翼板以及高铁轨道板、地铁、隧道和地下通道的混凝土衬砌的裂缝灌浆。
4、水利工程裂缝处理：大坝、水渠、污水处理厂、港口、码头防波堤等混凝土的裂缝灌浆。
5、历史建筑裂缝处理：石质文物、砖砌古建筑的裂缝灌浆。
6、混凝土内部蜂窝、疏松等缺陷的补强注胶修补。
7、玻璃钢防腐、结构表面涂层防腐施工。

空鼓修复灌浆树脂：
1、低粘度、高流动性：可以渗透至细微的空鼓部位，达到灌注饱满的效果；
2、灌浆树脂，针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，广泛应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后空鼓难题。

空鼓裂缝修补胶主要特点:
1、渗透力强，黏度特别低，并且能注入0.5mm宽的微细裂缝。
2、产品不含挥发性溶剂，硬化时基本不会收缩。
3、灌浆树脂胶粘接强度高，有韧性及抗冲击性能好。
4、特别的性能聚合物增韧改性技术，耐冲击、抗疲劳，特别对砂浆、混凝土、砖板空鼓、缝隙；桥梁裂缝等各种状况进行灌浆加固处理。
5、抗老化性及耐介质(酸、碱及水等)性好。
6、固化温度范围广，环境温度5℃以上即可很好固化。
7、可操作时间长，使用方便。

空鼓微孔注浆处理技术是一项针对混凝土空鼓、石材、面砖空鼓修复的新型技术，利用高压注入的原理，将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓修补材料，灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材、面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性，满足正常使用要求。该技术是各类空鼓进行修补的方法，工艺性价比高。

空鼓微孔注浆处理技术施工步骤：
1、空鼓部位统计:
施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次全面详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位在图纸上标注清楚。
2、钻孔定位：
布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试：
使用高压泵进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭：
为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝进行封闭。
5、加压注浆：
用的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度：
一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理与修补：
由于灌浆树脂固化后强度高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾擦除。对于石材、面砖处理，为了保证空鼓石材、面砖与墙面的粘接，确定灌浆效果后，可增加不锈钢钉锚固，修补注浆孔。
8、养护：
采用空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间严禁震动踩踏。

空鼓修补胶使用注意事项：
1、本产品适用于5℃以上环境，温度低于5℃时必须采取升温措施。
2、混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
3、化工产品，勿食用。
4、使用场所应注意通风换气，使用时应配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，使用产品后应及时洗手。

空鼓修补胶施工流程：
1、确定空鼓位置  
2、空鼓位置打孔  
3、拧止水针头 
4、连接注浆机器   
5、调制环氧树脂空鼓胶  
6、开始注浆  
7、观察注浆机工作状态 
8、查看地面空鼓注胶情况 
9、注胶完成
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