广东水性环氧砂浆_防腐环氧砂浆生产厂家

环氧砂浆地坪性能特点：1.耐冲击、耐重压、机械性能佳、、防尘、防潮、耐磨、外观平整亮丽2.耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀、无接缝、便于清洁、维护方便。3.色彩多样、可做防地面、哑光或高光地面。
适应范围
1,适用于污水处理池,耐酸碱地面,FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2,可用作海水,盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3,适用于地下管道,水电站,坝基等接口的密封防腐。
4,适用于建筑物的梁,柱,桩承台等的裂缝,混凝土构筑物表面的蜂窝,漏洞和露筋等的缺陷处理。
5,适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6,用于粘接多种同质或异质材料,如金属,木材,陶瓷,玻璃,玉石,皮革等。
7,适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。

技术数据
—抗拉强度：≥10.0Mpa
—抗压强度：≥85.0Mpa
—与混凝土粘结抗拉强度：≥4.0Mpa
—与钢板粘结抗拉强度：≥6.0Mpa
—抗压弹性模量：检测结果为2.15×103 Mpa
—抗冲磨强度：
（1）按水工混凝土试验标准，冲磨速度14.3m/s，测试结果为7.6h?m2/kg；
（2）按环氧树脂砂浆试验标准，冲磨速度40m/s，测试结果为2.79h?cm2/g
—线性热膨胀系数：检测结果为9.2×10-6 mm/mm/℃
—碳化深度：检测结果为0.86mm，相当于自然界空气中50年
—抗冲击性：2.1KJ/m2

基面要求
1，水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层一起浇筑。若先浇筑混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于40mm，对叉车道的要求则更厚。有关坡度符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。
2，要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩，其他涂料、乳胶漆、泡泡糖等残渣。
3，表面干燥，含水率小于6%，无油污，PH值在6.0-8.0；水泥地坪养护期过后进场施工前5天，基层不能再用水冲洗或被湿润。

环氧砂浆施工步骤
1、清除砼表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，处过的表面露出新鲜的砼骨料，且不对骨料产生扰动，用压力水冲洗干净、风干。
2、宜采用喷砂、砼抛丸机、砼表面铣刨机等打毛方法或压力水喷毛，打毛深度控制在1mm～3mm内。砼表面有**出平面的局部凸起，用磨平机磨平；表面蜂窝、麻面等缺陷，需用切割机切除薄弱部分；砼表面裂缝需凿槽、清除槽内松动颗粒，用钢丝刷将碎片、砂粒清除洗净、烘干，然后在表面涂抹一薄层环氧基液，用环氧砂浆填补好，并用烧热的泥刀压实抹平。待回填部位砼强度不低于周围砼强度时再打毛。
3、基液凝固20min～60min（以连续三次手触拉丝至10mm断开为准），方可涂抹环氧砂浆。涂料随用随拌，如已凝胶，废弃；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均匀，无流挂、无露底。
4、施工逆水流方向进行，全断面涂抹时宜按先**面、再侧面、后底面、先上后下顺序施工。环氧砂浆厚度为10mm，误差围为1.0mm；平整度要求误差围为5mm；同时要求按规要求检测砂浆涂层与基础面粘结强度。
5、涂层养护龄期为7天，养护期间要求保证养护温度、防止渗水、雨浸、撞击等。
6、大面积施工时，宜采用分块施工法，每一施工块可宽3m～5m，施工块间预留30mm～50mm的间隔缝，待1d～3d环氧砂浆固化后再填补间隔缝。填补施工时要求压实抹平，施工面要与两边的施工块保持齐平，无错台、无明显接缝。
7、施工前先在施工块的边缘固定厚度标尺，然后再涂环氧砂浆。施工时要边涂抹、边压实、边找平，涂完环氧砂浆后30min～60min，待砂浆初凝时再进行提浆、收面。
8、涂层提浆收面后，表面要求密实、平整，不得有明显的搭接痕迹、下坠、裂纹、起泡、麻面等现象。如果发现，及时处，严重者必须凿除重抹。
9、施工中出现的施工缝与水平面成45，再次施工时，先将斜面清洁处并涂底涂料，要着重做好接缝处砂浆的压实、抹平，避免出现冷缝接茬。

用量、包装及储存
用量：3-5kg/m2左右（以结合层厚度3mm计）；
包装甲组1kg/袋，乙组3kg/袋，粉料16kg/袋；
储存：储存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为12个月。