混凝土抗裂防水用CEA多膨胀源膨胀剂 生产厂家

河南聚能是一家从事混凝土外加剂研发、生产与销售的一体化企业,产品主要有混凝土膨胀抗裂剂系列、抗裂防水剂系列、水泥抗渗剂系列、复合纤维抗裂剂系列、防腐阻锈剂、抗硫-酸盐侵蚀外加剂、硅质密实剂等混凝土添加剂。
公司拥有科研人员十余人,旗设河南上街、河南荥阳、河南新乡、安徽含山混凝土添加剂生产厂,年产膨胀抗裂剂能力达到45万吨。 从2006至今,“中铝聚能”的系列产品已活跃在大众眼余年,在众多混凝土工程防水系统中都得到应用。
FAE复合纤维增强抗裂剂
FAE为粉末状，是一种高性能抗裂剂，采用钙矾石、CaO、MgO三个膨胀源相互作用，三者膨胀适当组合，取长补短，以获得适宜的膨胀量和膨胀发挥，有效的避免砼的早期、中期和后期开裂，较好地补偿混凝土结构工程的收缩，广泛应用于对减水、增强、泵送、调凝无要求的防水混凝土和补偿收缩混凝土、大体积混凝土工程，本品可实现**长无缝施工作业。
作用机理
1、游离氧化钙在水化早期形成Ca(OH)2产生膨胀，主要发生在早期，而钙矾石以结晶状和凝胶状于混凝土的空隙中，它的结晶生长和吸水膨胀构成混凝土的膨胀源，膨胀作用主要发生在中期，MgO水化生成Mg(OH)2体积，其提供的膨胀发生在后期，三膨胀源抗裂防水剂能够使砼的膨胀曲线与砼的强度曲线相协调地发展，有利于膨胀性能的有效发挥，避免砼的早期、中期和后期开裂。
2、由于掺加了**类密实防水组分，改善了混凝土的收缩性，可降低混凝土的后期收缩，进一步提高混凝土的密实性和防水性。从而达到了抗裂、抗渗、耐久等混凝土结构自防水目的，也为大体积混凝土和**长无缝施工提供了有力的**。
FAE复合纤维增强抗裂剂执行标准：GB23439-2017《混凝土膨胀剂》、JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》
FAE复合纤维增强抗裂剂性能指标
1、在混凝土中掺加本产品，能减少混凝土的塑性收缩，对于硬化后的混凝土，可产生2.5/万以上的微膨胀，补偿或减少混凝土的体积收缩，由于含有抗渗密实防水组分，能够大幅度降低膨胀与收缩的落差，大幅度降低混凝土的后期收缩性，因此，与普通抗裂剂相比，对实现**长混凝土无缝施工更加有利。
2、掺入该品可提高砼的抗渗性。
3、该品的膨胀稳定，对砼后期强度无影响，能实现**长无缝施工作业。
4、掺入本品拌和后的混凝土黏聚性好，不易离析、泌水，混凝土有良好的工作性，有效控制了后期干缩。
5、凝结时间与基准混凝土相同。

HCSA高性能混凝土膨胀剂
该产品是一种膨胀能大、膨胀快、性能稳定的新型混凝土膨胀剂，该膨胀剂与高性能混凝土具有良好的匹配性，是配制高性能补偿收缩混凝土、减免高性能混凝土收缩开裂的材料。
用膨胀剂配制的膨胀水泥在国外被称为“不透水水泥”，混凝土膨胀剂是目前国内广泛应用一种抗裂防渗外加剂，对提高混凝土建筑物的质量起到了积的作用。但是现有的膨胀剂大都是用煅烧高岭土、高铝煤矸石、明矾石、无水硫铝酸钙或铝酸钙熟料与石膏配制，存在膨胀速率慢，膨胀能低的问题，不适应现代高性能混凝土的技术特点（早期强度高，脆性大、应力松弛能力差的特点），膨胀与强度发展不协调，补偿收缩能力差。所以迫切需要发展高性能的膨胀剂，配制高性能补偿收缩混凝土，解决上述问题。
HCSA高性能混凝土膨胀剂其性能优于日本的CSA，与国内传统膨胀剂相比，具有膨胀能高、稳定性好、安全可靠的特点，具有良好的抗裂防渗功能。
产品特点
HCSA高性能混凝土膨胀剂是对高性能混凝土研制的、抵御高性能混凝土收缩的新型膨胀剂，与传统膨胀剂相比具有以下技术特征：
膨胀能高；膨胀速率适宜；对掺合料的适应性强；提高混凝土的耐久性；性能稳定。

AEA膨胀剂
本产品是以一定比例的高铝熟料、无水石膏等无机材料共同粉磨而成的抗裂型膨胀剂。其优点在于碱含量低、无碱—骨料反应、膨胀稳定、膨胀率高、混凝土后期强度基本无影响、干缩小，是一种安全、耐久性好的混凝土外加剂。制成补偿收缩混凝土，可减少混凝土的开裂，提高混凝土密实度和抗渗能力，从而实现混凝土结构自防水。在简化施工工序，缩短工期，延长或取消伸缩缝方面，具有很好的作用。
适用于：抗裂防水混凝土、补偿收缩混凝土、填充混凝土。

CMA三膨胀源抗裂剂
结合了日本CSA类膨胀剂及美国MgO类膨胀剂的优点，应用钙、镁原料研制的三抗裂膨胀源新型抗裂剂。其CaO、钙矾石、MgO三重抗裂相互作用，适当组合，取长补短，克服了传统膨胀剂单一硫铝酸钙膨胀源的缺陷，其膨胀效果为三者叠加，故其膨胀率相对较高，可以实现膨胀剂在混凝土中的低掺量。
由于水泥ISO新标准为满足混凝土早期高强度的需求，促使水泥熟料向高C3S、高C3A和高比表面积方向发展，使砼的早期水化热及早期化学收缩大，造成砼的早期裂缝大量产生。因砼的温度收缩、化学收缩、干燥收缩，较大的砼环境温差变化会使砼内部产生较大的拉应力，这样应力一旦**过砼的拉伸，则是造成中、后期裂缝的重要原因。
由于传统的膨胀剂组份单一，膨胀主要发生在砼龄期的中期，而对砼早期及后期产生的收缩不能有效补偿，使应用传统膨胀剂的砼裂缝无法消除。CMA三膨胀源抗裂剂在膨胀组份中引入部分钙质组份和镁质组份，利用其具有在硬化过程中产生适度膨胀的特性，部分抵补因钙矾石在水养不足而产生的收缩，并提高各龄期的强度，通过气硬组分在低水分条件下抗裂性能的发挥，降低砼在干空中的收缩，并提高各龄期的强度，克服过去过于苛刻的养护要求（如墙体、**板等上部结构）对施工带来不便。
另外，以往钙钒石生成所需的CaO主要是由水泥水化产物提供的，因此在高比例掺合料条件下，会出现掺膨胀剂后砼强度跌落较多的现象，CMA三膨胀源抗裂剂因含有CaO参与对掺合料活性的激发而提高砼的早期强度。并且由于砼的早期强度提高，实现砼在抗折强度较快增长的同时，预压应力的协调发展，即增强了混凝土的抗拉能力，使砼的抗裂性能随之提高，从而避免砼裂缝产生。
而在膨胀组份中引入部分镁质材料，对抑制砼的后期收缩、减免砼后期开裂，有其益处，从而提高工程的整体性、安全性和耐久性。
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