邢台环氧修补砂浆_耐酸环氧砂浆一立方价格

产品简介：
本品是以改性饱和基环氧树脂、固化剂及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料。具有粘结修复可兼有堵漏、密封、防腐等功能，渗透力强能渗入混凝土表层。
环氧树脂砂浆是什么：
1、环氧树脂是一种无定形黏稠液体，没有明显的熔点，受热变软，逐渐熔化而发黏，不溶于水。根据使用条件和要求不同，在树脂砂浆配制过程中还可以加入适当比例的水泥、砂等填料和增塑剂，根据环氧树脂砂浆的这种特性，可用来修补裂缝，尤其是修补混凝土裂缝、梁楼结点间的漏洞，以及用作腐蚀环境的粘结剂；
2、环氧树脂砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强，耐久性好；可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化；不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害；成本低；操作施工方便，用水就可以清洗；
3、环氧树脂砂浆适用范围：耐火、耐高温，适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理；混凝土构筑物、楼梯踏步等坏损修补；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平；可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料；粘贴耐酸砖。

使用方法
—A料、B料长期存放均会产生沉淀、分层、变色现象，不影响产品基本性能和质量，只需在使用前搅匀即可。
—按照A料：B料=3：1的比例充分混合均匀即可使用。
—施工温度≥+5℃，固化后使用温度 +80~-40℃。
—施工环境条件下，请与我公司技术部门联系。一、组成：
环氧胶泥（砂浆）由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。 
环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。

环氧树脂砂浆使用配比要点：
1、环氧树脂砂浆是由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成，配比一般情况下选择如下：环氧树脂：选择分析纯的6101型环氧树脂。固化剂：选择，比重为0.8994，熔点为8.5°C，沸点为116°C，有较强的固化作用，较大的挥发性，固化时大量放热。增塑剂：选择二丁脂，起塑化作用。比重为1.045，粘度为16.3厘泊，沸点为335～340°C，不溶于水，易挥发。填料：水泥和砂子的配比应根据使用的环境和要求而有所不同；
2、环氧树脂砂浆作为粘结，在砼修补等质量瑕疵经常使用（环氧砂浆），还有一桶液体是凝固剂，但是不能加水或者水泥。这两种物质成型前的物理化学反应机制不一样，填充的混凝土结构除了洗干净并烘干，还得水化作用基本完成。砂子也得颗粒级配良好，无石粉无泥无杂质，与环氧树脂和凝固剂安一定比例试拌。注意掌握粘稠度，要么会流淌，要么粘性不足；
3、环氧树脂砂浆为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用24h后可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2h内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。未开封保质期为6个月，**出保质期的须经检验合格后方可继续使用。

油性环氧砂浆
1、基面处理对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
2、材料配制
检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
搅拌配料时，先将a料和b料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入c料，直至搅拌成均匀的砂浆状。
3、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。

注意事项包装储存：
1、检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
4、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。                 5、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。