ZT-CBA聚合物柔性抗裂剂报价 欢迎来电咨询

FAE复合纤维增强抗裂剂
FAE为粉末状，是一种高性能抗裂剂，采用钙矾石、CaO、MgO三个膨胀源相互作用，三者膨胀适当组合，取长补短，以获得适宜的膨胀量和膨胀发挥，有效的避免砼的早期、中期和后期开裂，较好地补偿混凝土结构工程的收缩，广泛应用于对减水、增强、泵送、调凝无要求的防水混凝土和补偿收缩混凝土、大体积混凝土工程，本品可实现长无缝施工作业。
作用机理
1、游离氧化钙在水化早期形成Ca(OH)2产生膨胀，主要发生在早期，而钙矾石以结晶状和凝胶状于混凝土的空隙中，它的结晶生长和吸水膨胀构成混凝土的膨胀源，膨胀作用主要发生在中期，MgO水化生成Mg(OH)2体积，其提供的膨胀发生在后期，三膨胀源抗裂防水剂能够使砼的膨胀曲线与砼的强度曲线相协调地发展，有利于膨胀性能的有效发挥，避免砼的早期、中期和后期开裂。
2、由于掺加了**类密实防水组分，改善了混凝土的收缩性，可降低混凝土的后期收缩，进一步提高混凝土的密实性和防水性。从而达到了抗裂、抗渗、耐久等混凝土结构自防水目的，也为大体积混凝土和长无缝施工提供了有力的**。
FAE复合纤维增强抗裂剂执行标准：GB23439-2017《混凝土膨胀剂》、JC474-2008《砂浆、混凝土防水剂》
FAE复合纤维增强抗裂剂性能指标
1、在混凝土中掺加本产品，能减少混凝土的塑性收缩，对于硬化后的混凝土，可产生2.5/万以上的微膨胀，补偿或减少混凝土的体积收缩，由于含有抗渗密实防水组分，能够大幅度降低膨胀与收缩的落差，大幅度降低混凝土的后期收缩性，因此，与普通抗裂剂相比，对实现长混凝土无缝施工更加有利。
2、掺入该品可提高砼的抗渗性。
3、该品的膨胀稳定，对砼后期强度无影响，能实现长无缝施工作业。
4、掺入本品拌和后的混凝土黏聚性好，不易离析、泌水，混凝土有良好的工作性，有效控制了后期干缩。
5、凝结时间与基准混凝土相同。

AEA膨胀剂
本产品是以一定比例的高铝熟料、无水石膏等无机材料共同粉磨而成的抗裂型膨胀剂。其优点在于碱含量低、无碱—骨料反应、膨胀稳定、膨胀率高、混凝土后期强度基本无影响、干缩小，是一种安全、耐久性好的混凝土外加剂。制成补偿收缩混凝土，可减少混凝土的开裂，提高混凝土密实度和抗渗能力，从而实现混凝土结构自防水。在简化施工工序，缩短工期，延长或取消伸缩缝方面，具有很好的作用。
适用于：抗裂防水混凝土、补偿收缩混凝土、填充混凝土。

CAL四元膨胀剂
CAL是具有四个膨胀源的低掺量膨胀剂，该产品结合了日本的CSA类膨胀剂及美国MgO类膨胀剂的优点。用铝酸钙熟料、硫铝酸钙熟料、MgO、氧化钙四种膨胀组份共同粉磨而成，各组份同时水化的速度不同，在混凝土凝固的前期、中期、后期三个阶段形成不同的膨胀结晶，起到联合补偿的作用，故其膨胀率相对较高，实现膨胀剂在混凝土中的低掺量，从而提高工程的整体性、安全性和耐久性。
抗裂机理
1.CaO＋H2O→Ca(OH)2晶体
2.MgO＋H2O→Mg(OH)2晶体
3.CA2＋6CaSO4·2H2O＋5CH2＋47H2O→AFt
4.C4A3S＋8CaSO4＋6CaO＋96H2O→AFt
从上述水化反应方程式可知，前期形成CH晶体；中期C4A3S与CA.CA2在反应过程中调整了膨胀速度，形成两个AFt膨胀源；后期形成MH晶体。能有效的填充在砼的孔隙中，受到钢筋及邻位的约束，而产生0.2~ 0.8MPa预压应力，在砼不同的龄期有不同的抗裂矿相生成，使砼的膨胀增长曲线与砼强度曲线相协调，有利于膨胀能的有效发挥，有效补偿砼结构的收缩。
技术性能
◎抗压强度：不基准砼；
◎抗拉、抗压强度比：ft/fc>0.10（普通砼ft/fc在0.07至0.1之间）；
◎水中7d≥0.035%，水中28d≤0.1%，空气中21d≥-0.015%；
◎碱含量：<0.5%。
◎坍落度：与基准砼基本相同；本产品不具有减水率；
掺量
◎密实防水混凝土掺4-6%； 
◎补偿收缩防水混凝土掺6-8%；
◎填充混凝土掺10-12%；
◎自应力混凝土掺12-15%。
适用范围
◎可配制各类补偿收缩砼；
◎结构无缝设计及施工；
◎大体积砼工程；
◎桥梁膨胀混凝土灌注工程；
◎HPC中应用；
◎其它有抗裂渗技术要求的工程。
注意事项
◎本品不适用于蒸煮试验；
◎无收缩灌注混凝土应选用42.5MPa以上的水泥；
◎补偿收缩抗裂防水混凝土应选用32.5MPa以上的水泥。
包装储存
◎袋装：50kg    ◎散装（罐车）：25吨、40吨

CMA三膨胀源抗裂剂
结合了日本CSA类膨胀剂及美国MgO类膨胀剂的优点，应用钙、镁原料研制的三抗裂膨胀源新型抗裂剂。其CaO、钙矾石、MgO三重抗裂相互作用，适当组合，取长补短，克服了传统膨胀剂单一硫铝酸钙膨胀源的缺陷，其膨胀效果为三者叠加，故其膨胀率相对较高，可以实现膨胀剂在混凝土中的低掺量。
由于水泥ISO新标准为满足混凝土早期高强度的需求，促使水泥熟料向高C3S、高C3A和高比表面积方向发展，使砼的早期水化热及早期化学收缩大，造成砼的早期裂缝大量产生。因砼的温度收缩、化学收缩、干燥收缩，较大的砼环境温差变化会使砼内部产生较大的拉应力，这样应力一旦过砼的拉伸，则是造成中、后期裂缝的重要原因。
由于传统的膨胀剂组份单一，膨胀主要发生在砼龄期的中期，而对砼早期及后期产生的收缩不能有效补偿，使应用传统膨胀剂的砼裂缝无法消除。CMA三膨胀源抗裂剂在膨胀组份中引入部分钙质组份和镁质组份，利用其具有在硬化过程中产生适度膨胀的特性，部分抵补因钙矾石在水养不足而产生的收缩，并提高各龄期的强度，通过气硬组分在低水分条件下抗裂性能的发挥，降低砼在干空中的收缩，并提高各龄期的强度，克服过去过于苛刻的养护要求（如墙体、板等上部结构）对施工带来不便。
另外，以往钙钒石生成所需的CaO主要是由水泥水化产物提供的，因此在高比例掺合料条件下，会出现掺膨胀剂后砼强度跌落较多的现象，CMA三膨胀源抗裂剂因含有CaO参与对掺合料活性的激发而提高砼的早期强度。并且由于砼的早期强度提高，实现砼在抗折强度较快增长的同时，预压应力的协调发展，即增强了混凝土的抗拉能力，使砼的抗裂性能随之提高，从而避免砼裂缝产生。
而在膨胀组份中引入部分镁质材料，对抑制砼的后期收缩、减免砼后期开裂，有其益处，从而提高工程的整体性、安全性和耐久性。